生産
…伝統と技術…
原料の革は塩漬けにしてMPG製革所に運ばれます。
届いた革は、最初に素材選びをした後、特別な倉庫に保管されます。
実際のなめし工程に乗せる前に、最初の選択に合格した革は、正しい量のタンニンを吸収するための様々な準備工程にかけられます。
まず最初に行うのが水につける工程で、余分な塩分を取り除き、保存段階で失われた水分を革に戻すための工程です。それから石灰、肉とり、分離です。
原料の革は塩漬けにしてMPG製革所に運ばれます。
届いた革は、最初に素材選びをした後、特別な倉庫に保管されます。
実際のなめし工程に乗せる前に、最初の選択に合格した革は、正しい量のタンニンを吸収するための様々な準備工程にかけられます。
まず最初に行うのが水につける工程で、余分な塩分を取り除き、保存段階で失われた水分を革に戻すための工程です。それから石灰、肉とり、分離です。
次に、皮なめし工程の第一段階に進みます。そこでは、革の柔軟性や構造を変えることなく、分解を防ぐための植物性物質を染み込ませます。
次に、革を柔らかくより作業をしやすくするために、革の美しさを向上させる段階に移ります。
なめし革はコンパクトで、均一なものになります。
染色工程では、「パススルー染色」と 施肥工程で、様々な色が付けられ、柔らかさとより大きな弾力性が与えられます。
次に、注意と慎重さを要するプレスと乾燥の工程です。革の再度の選択と検品を行ったのち、「仕上げ作業」を行います。この段階で、お客様が要求した注文に応じて、光沢、色、および希望の外観という個性が与えられます。
なめし革がお客様に納入される前には、綿密に製品の品質チェックを行います。例えば、表面の特性、厚さなどのほか、国内外の法令に基づいて物理化学的試験も行います。
すべての商品と製品に関する情報を要求し、あなたのニーズとあなたが探している製品の特徴を示す連絡フォームに記入してください。
あなたはあなたの要求に最も適切な解決策をあなたに提供するためにあなたの要求に応じる私達のスタッフによって連絡されるでしょう。